食品净化车间装修设计的要求

　　民以食为天，但是病从口入也是不可不防，可以看出食品的安全卫生是多么的重要，而要保障食品的安全卫生，食品净化车间的建设必不可少!那么食品净化车间装修设计的要求有哪些呢！

食品净化车间设计的要求如下

　　一、控温设施

　　加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。

　　二、车间的地面、墙面、顶面及门窗

　　净化车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。

　　三、车间的结构

　　食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。

　　四、供水与排水设施

　　净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。

　　五、车间的布局

　　净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。

车间装修要求

　　要求1：食品工厂装修的生产车间设计要符合《食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011》、《采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019-2003》、《洁净厂房设计规范GB50073-2001》、《洁净室施工及验收规范JGJ71-90》、《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》、《制冷设备安装工程施工及验收规范GB50210-2001》《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001》等国家标准。

　　要求2：生产车间有无菌要求，但是却没有相关的灭菌工艺，亦或是能够实现灭菌，但是灭菌后的无菌操作却无法完成。如果有这些要求，那么必须做好生产车间的洁净度等级设计。

　　要求3：在食品工厂装修的规划布局阶段，要规划出存放易腐性食品、半成品与成品的场所，不能灭菌的原料的处理场所，产品封罐与成型的场所。此外，还要规划出产品最终灭菌后的存放区域，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。

　　要求4：为了生产车间的洁净度等级能达标，食品的生产要符合生产流程，相关洁净区域也要合理布局才行。此外，生产线布局不应造成往返交叉和不连续。

　　要求5：对于生产车间内有着相互联系的区域，其设计要符合品种和工艺的需要。如有必要的话，需要设置具有防止交叉污染措施的缓冲室，且缓冲室面积不应小于3平方米。

　　要求6：负责食品生产的洁净区域不得存放未经处理的原料，以免出现交叉污染。

　　要求7：要在生产车间内划出特定的区域，把这块区域用于物料、中间产品、待验品和成品的存放区，并且还要严防交叉、混淆和污染。

　　要求8：食品检验室必须独立设置，且要做好检验室内的排气、排水措施。如果食品检验过程有空气洁净要求，那么还要设置相应的洁净工作台。