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无尘净化车间系统的常见形式

作者:上海澜盛净化工程有限公司 发布时间:2024-03-11 14:11:47 点击: 1

  一、无尘室车间的全面净化

  无尘室主要分为层流型和乱流型。层流无尘室,其特点是空气从一侧均匀且同速流向另一侧,确保室内产生的尘埃或细菌不被扩散,而是被平稳推出室外或经过回风口过滤器处理,从而达到高效的除菌效果。这种设计特别适合对洁净度要求极高的行业。而乱流无尘室,其空气经过无尘室顶部的组合式空调机组进行初中效过滤,再通过风管分散送至各个区域,最终通过送风口进入无尘室,以实现净化目的。常见的送风方式,回风则通常位于角落或立柱底部,实现整体回风。

无尘净化车间图片

  过滤器除菌技术:无尘室的洁净度主要依靠高效过滤设备,它能向特定环境输送洁净空气并维持其洁净度。其原理涉及网截、筛孔、静电吸引、惯性碰撞和布朗运动等多种作用。

  滤材结构:生物无尘室的空调系统末端常使用超滤材,如玻璃纤维、纸浆制和过氯乙烯纤维等。其中,HEPA过滤器能拦截90%~99%的0.5um颗粒,而ULPA过滤器则能拦截99.999%以上的0.3um颗粒。

  二、无尘室的局部高洁净度净化

  百级层流罩:常用于医院、制药和实验室的局部空气净化。其垂直层流设计和透明围幕使特定区域内保持高洁净度。

  百级超净工作台:通过水平或垂直层流净化工作台内空气,是医学、生物、食品和电子等领域的重要设备。

  静电吸附除菌技术:基于工业电除尘原理,采用细线放电和蜂巢状收集极。目前的三级净化装置结合了预过滤、过滤和活性炭吸附,以及正离子静电吸附,有效解决了医院手术室等区域的持续消毒问题。

  负离子净化技术:负离子与空气中的微粒结合,形成大颗粒后沉降,达到净化效果。但其对微生物的清除率有限,约为70%~90%。

  三、无尘室的平面配置方式

  外廊环绕式:无尘室在外围,走廊在中间,外廊可设窗,通常用于参观和设备放置。

  内廊环绕式:无尘室在内,走廊在外,这种走廊的洁净度通常较高。

  两端式:无尘室位于一侧,另一侧为准无尘和辅助用房。

  核心式:为节省用地和管线,无尘区位于中心,四周为辅助空间和管道。

无尘净化车间图片

  四、无尘室的设计要素与考虑

  1. 气流组织

  无尘室的气流组织设计至关重要,旨在确保洁净空气能够均匀分布,同时避免涡流和死角。常见的气流组织形式包括单向流(层流)和乱流(非单向流)。单向流通常用于要求更高洁净度的场合,如手术室、半导体生产线等;而乱流则更适用于洁净度要求稍低的环境,如电子装配车间。

  2. 材料选择

  无尘室的墙壁、地面和天花板材料应具有优良的防尘、防菌、耐腐蚀和易清洁性能。常见的材料包括彩钢板、不锈钢、抗静电PVC地板等。此外,门窗也应采用气密性好、易清洁的设计。

  3. 照明与照明控制

  无尘室的照明设计应满足工作面的照度要求,同时避免产生眩光。照明灯具应选择无尘、易清洁的类型,并设置调光装置以适应不同工作场景的需求。

  4. 温湿度控制

  温湿度对无尘室的环境和人员舒适度都有重要影响。因此,无尘室应设置独立的空调系统,确保室内温湿度恒定在适宜范围内。

  5. 空气过滤与洁净度监测

  为保证无尘室的洁净度,应配置高效空气过滤器并定期更换。同时,应设置洁净度监测装置,实时监测并记录室内洁净度数据,以便及时调整维护措施。

  6. 静电防护

  无尘室内可能产生静电的设备或操作,如塑料制品、电子设备等,应采取相应的静电防护措施,如使用防静电地板、工作台等,以避免静电对产品质量和人员安全的影响。

  五、总结与展望

  无尘净化车间系统在医药、电子、食品等多个领域发挥着重要作用。随着科技的进步和行业的发展,对无尘室的洁净度、稳定性、智能化等方面的要求也在不断提高。因此,未来的无尘净化车间系统需要不断创新和完善,以满足更高标准的生产需求。同时,随着环保理念的深入人心,如何降低能耗、减少废弃物排放等也是无尘净化车间系统需要关注的重要方向。


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