洁净车间装修施工要求详解

　　为确保洁净车间的施工质量，必须遵循以下详细要求：

　　一、设计与施工

1. 　　洁净室的施工必须严格按照设计图纸进行，任何施工中的修改都需获得设计单位的正式通知。

2. 　　施工前，应制定详尽的施工方案和程序，确保各工种间的密切配合，并遵循施工顺序。

3. 　　工程使用的材料、设备、成品、半成品都应符合设计规定，并附带出厂合格证或质量证明文件。

4. 　　每道工序施工完毕后，应进行中间检验验收，并保留相关记录。

   
   

　　二、一般规定

1. 　　洁净室建筑装饰施工应在屋面防水工程和外围护结构完成，外门窗安装完毕，主体结构验收后进行。施工内容涵盖室内装饰、门窗安装、缝隙密封等。

2. 　　洁净室建筑装饰施工进度应与其他专业工种协调，确保按程序施工。

3. 　　施工过程除应符合现行国家标准外，还应确保气密性，减少发尘量，并保持施工现场整洁。

4. 　　施工现场的环境温度应不低于10℃，对于特殊装饰工程，应按相关说明书执行。

　　三、材料要求

1. 　　用于洁净室嵌缝的弹性密封材料和防尘涂料，其成分、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法都应明确标注，并提供产品合格证书。过期和未经鉴定的产品不得使用。

2. 　　洁净室涂料地面使用的水泥砂浆基底，其水泥标号不得低于425号。

3. 　　洁净室墙面使用的木材含水率不得超过16%，且不得外露。石膏板、胶合板和木龙骨应进行防潮处理，生物洁净室不得使用木材和石膏板作为表面装饰材料。

　　四、构造与装饰要求

1. 　　预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等必须牢固。木砖和木框应做防腐处理，预埋铁件外露部分和吊杆支架应做防锈或防腐处理。

2. 　　建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件应与主体结构相连，不得与设备支架和管线支架相连。

3. 　　建筑装饰及门窗的缝隙应在正压面密封。

4. 　　改建工程中，隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后，应进行修补和装饰，以防止积尘掉灰。

5. 　　管线隐蔽工程应在管线施工完成并试压验收后进行。管线穿墙、穿吊顶处的洞口应修补平整、严密、清洁，并用密封材料嵌缝。隐蔽工程的检修口周边应粘贴气密性密封垫。

6. 　　洁净室地面垫层下应铺设0.4～0.6mm厚的防水薄膜作为防潮层，接头处搭接50mm并用胶带粘牢。混凝土浇筑时，分仓线不宜穿过洁净室。施工卷材和涂料的基底含水率不应超过6～8%。

7. 　　踢脚板施工时应与墙面平齐或略缩进2～3mm。当踢脚板与地面材料相同时，可做成小圆角，其圆角半径R应不小于50mm;当踢脚板与地面材料不同时，应用弹性材料嵌固。

   
   

　　五、施工要求

1. 　　建筑装饰工程应与各专业工种间制定严格的施工程序，通常包括：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。

2. 　　在洁净室建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等)还应做好清扫记录。

3. 　　已完成的装饰工程表面应得到保护，避免因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。

4. 　　对于已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。

5. 　　塑料板材或卷材面层铺贴前，应按规格大小和厚薄进行分类。板材或卷材与地面之间应满涂接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。

6. 　　密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质、油污剔除干净，并保持表面干燥。

7. 　　洁净室内临时设置的设备入口在不用时应封闭，以防止尘土杂物进入。

8. 　　施工现场应保持良好通风和照明。对于改建工程，在施工前需查明并切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线。对工艺生产过程中使用的腐蚀液体，应有相应的安全防护措施。

　　六、装配式洁净室的安装

1. 　　装配式洁净室的安装应在装饰工程完成后在室内进行。室内空间必须保持清洁、无积尘，并在施工安装过程中随时对零部件和场地进行清扫和擦拭。

2. 　　施工安装时，应首先固定吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的联结件。

3. 　　地面应平整，壁板安装应精确放线，确保垂直度和平整度。

4. 　　吊顶应按要求起拱，保持平整，并与墙体交接严密。

5. 　　安装过程中，不得损坏壁板表面保护膜，禁止撞击和踩踏板面。

6. 　　材料和构配件应存放在干燥、清洁的环境中，保持平整并防潮。

   
   

　　七、建筑装饰专业(设计要求)

1. 　　洁净区应设置技术夹层或技术夹道，用以布置送、回风管和其他管线。

2. 　　有防爆要求的洁净室宜靠外墙布置。

3. 　　洁净室内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、不起尘，避免眩光、耐腐蚀，阴阳角均宜作成圆角。当采用轻质材料隔断时，应采用防碰撞措施。

4. 　　洁净室的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击，不易积聚静电易除尘清冼。水磨石地面的分析条宜采用铜条。

5. 　　洁净厂房夹层的墙面、顶棚均宜抹灰。需在技术夹层内更换高效过滤器的，墙面和顶棚宜增刷涂料饰面。

6. 　　当采用轻质吊顶(非彩钢板材料)作技术夹层时，夹层内应设置检修走道并宜通达送风口。

7. 　　洁净室和人员净化用室外墙上的窗，应有良好的气密性，能防止空气的渗漏和水汽的结露。

8. 　　洁净室内的门、窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗。门框不应设门槛。洁净区域的门、窗不应采用木质材料，以免生霉长菌或变形。

9. 　　洁净室的门宜朝空气洁净度较高的房间开启。并应有足够的大小，以满足一般设备安装、修理、更换的需要。

10. 　　洁净的窗与内墙面宜平整，不留窗台。如有窗台时宜呈斜角，以防积灰并便于清洗。

11. 　　洁净室内墙面与顶棚采用涂料面层时，应选用不易燃、不开裂、耐腐蚀、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质、生霉的材料。

　　综上所述，洁净车间的装修施工要求涵盖了设计、材料、施工环境、构造细节、施工质量保护以及装配式洁净室的安装等多个方面。为确保洁净车间的性能和使用效果，必须严格遵守这些要求，确保施工质量和环境的洁净度。